Responsable Planification et Ordonnancement

Emplois-types regroupés dans ce métier-repère

Responsable du planning production
Responsable du service planning
Ingénieur planning
Prévisionniste
Analyste prévisions et flux
Demand planner
Coordinateur(trice) logistique
Planificateur(trice) logistique
Planificateur(trice) Production/Conditionnement
Chargé(e) de planification
Mission générale
Le/la Responsable Planification et Ordonnancement reçoit et analyse les commandes émises par les services commerciaux. Il/elle définit les ordres de fabrication pour les produits et/ou leur conditionnement en fonction des besoins et des contraintes de production, du stock disponible en matières premières nécessaires à la production, dans le respect des contraintes de coûts, de qualité et de délais. Il/elle est l'interface entre la production, les services commerciaux et la R&D.
Activités principales
  • Analyse de la demande client: analyse des commandes de produits émanant des services commerciaux.
  • Étude des dossiers des produits à fabriquer, des méthodes et procédés de fabrication correspondants, validation des process de production à mettre en œuvre (pesée, mélange, compression, etc.), estimation des délais et des moyens alloués.
  • Planification des objectifs de production et lancement des ordres de fabrication aux unités de production.
  • Définition, suivi et actualisation du budget annuel.
  • Évaluation du potentiel de fabrication des machines (charge, capacité, rendement...) et coordination avec les ressources humaines disponibles (réaffectation de personnel, volumes de recrutements...).
  • Transmission aux unités de production (usines, ateliers) des plannings de production à court, moyen et long terme.
  • Suivi de la mise en œuvre du/des plan(s) de production:
  • Ajustement du plan en cas de retard ou d'incident technique sur une chaîne de production.
  • Suivi de l'activité au jour le jour par l'analyse des indicateurs d'avancement (tableaux, graphiques...).
  • Mesure des écarts entre la production effective et les prévisions estimées.
  • Reporting aux directions métiers concernées (Production, Commerciale...).
  • Suivi et optimisation des aspects logistiques tels que la gestion des stocks et des approvisionnements (quantité, disponibilité...) et de la répartition des ressources et de la charge de travail dans les unités de production.
  • Supervision des relations avec les sous-traitants industriels (équipementiers, fabricants de pièces détachées, prestataires de maintenance industrielle...).
  • Contribution à la stratégie de production:
  • Réalisation des prévisions sur les variations de la demande de façon à les anticiper.
  • Justification des écarts de production et proposition de préconisations au management opérationnel de la production (chef d'atelier...) ainsi qu'aux responsables stratégiques (direction industrielle ou de la production).
Activités éventuelles
  • Le statut du Responsable Planification et Ordonnancement est à l'interface avec les services dédiés à la production, R&D et commerciaux. Aussi, suivant l'organisation et la dimension de l'entreprise, son rôle peut englober la conception et l'optimisation des gammes de fabrication des produits, des équipements de production, des process ou des méthodes de travail.
  • Participation à la conception et à la modernisation de l'appareil de production en lien avec les responsables production et les chefs d'ateliers.
  • Préconisation des adaptations de l'organisation industrielle en accord avec l'évolution des commandes clients (produits, gammes de produits, etc.).
  • Optimisation des process de traitement des commandes et des différentes étapes de la « supply chain » (chaîne logistique).
  • Selon la taille des entreprises, le Responsable Planification et Ordonnancement peut être amené à encadrer une équipe de techniciens et analystes: Organisation, coordination et management de l'équipe.
Environnement
Rattachement variable selon l'organisation de l'entreprise: Département Production ou Logistique industrielle.
Accès Métier
Diplôme d'Ingénieur généraliste avec une spécialisation en gestion de la production, en mécanique ou ordonnancement.
Bac+2 à Bac+5 en Gestion de la Production, Ordonnancement, Logistique, Organisation et plus rarement en Qualité.
Compétences attendues
Connaissances - savoir
Maîtriser les techniques et systèmes de GPAO, gestion logistique et planification (PERT, GANTT, etc.)
Très bien connaître les techniques, procédés industriels et fonctionnement des installations de l’entreprise, selon son activité
Très bien connaitre les Bonnes Pratiques de Fabrication, processus et règles QHSSE applicables dans sa zone de production
Très bien connaître l’environnement de la production, notamment des fonctions support (logistique, maintenance, qualité...).
Compétences comportementales - savoir-être
Esprit d'analyse et de synthèse
Capacité à organiser et prioriser les actions nécessaires à son activité
Capacité à apporter rapidement des solutions à un problème donné
Persévérance et capacité à gérer positivement des situations stressantes
Sens du leadership
Faire preuve de diplomatie et facilités de communication pour assurer l’interface avec les équipes
Capacité à transmettre son savoir et ses compétences techniques
Compétences opérationnelles - savoir-faire
Maîtriser les indicateurs clés de son activité
Traduire les prévisions de charge en capacités et moyens de production (équipements, matières et hommes)
Maîtriser le travail en équipe pluridisciplinaire, transversale et en réseaux
Analyser les dysfonctionnements/anomalies/risques et proposer des solutions, y compris d'amélioration
Utiliser des outils de gestion de production
Rédiger un rapport, un ordre de travail, une procédure, des fiches d'incidents et/ou d'amélioration
Optimiser les méthodes et les procédés de fabrication
Élaborer et suivre des tableaux de bord.
Maîtriser les techniques de gestion de projets techniques (expression des besoins, cahier des charges, planning…), et projets d'organisation (Kanban, Kaizen), les bases de gestion financière et les différents outils associés.
Calculer des budgets prévisionnels et des retours sur investissements
Évaluer les risques et les coûts en cas d'aléas de production
Maîtriser les techniques de Management d'équipes
Organiser et planifier l’activité de son service et de ses collaborateurs
Evaluer, gérer et développer les compétences et les performances individuelles des collaborateurs
Maîtrise des techniques d’amélioration continue (Kanban, Kaizen, Six Sigma, Lean...)
Lire, comprendre et parler l’anglais technique
Imaginer et argumenter des solutions d'optimisation des délais et des coûts de fabrication, et l'utilisation des moyens de production
Secteurs d'activité
Médicament et réactifs vétérinaires
Technologies médicales et dispositifs médicaux
Diagnostic In vitro
Activités parapharmaceutiques et cosmétiques
Mobilité
Evolution: Acheteur industriel, Responsable de Production, Responsable Méthodes et Procédés, Ingénieur en maintenance industrielle, Responsable d'exploitation logistique, Responsable Supply Chain, Ingénieur Qualité.
Tendances d'évolution du métier
La relation client évolue dans le sens d’une personnalisation croissante des produits et services qui se traduit à terme par un raccourcissement des délais de livraison et la multiplication des canaux de distribution. Les métiers de la logistique industrielle évoluent donc vers le modèle de « supply chain management », visant une gestion optimale des plannings de production, une réduction des coûts de stockage et une fiabilisation des délais de livraison des clients. Ce renforcement du pilotage des flux physiques et d’informations par le Responsable Planification et Ordonnancement requiert des compétences pointues en planification et en gestion de flux, logiciels de gestion intégrés et logiciels de planification, management transversal et pilotage des activités en mode projet.