Responsable d'équipe de Production

Emplois-types regroupés dans ce métier-repère

Chef d’atelier/Chef de ligne/Chef d’équipe de fabrication
Responsable de ligne de Production
Animateur de lignes de Production
Animateur de groupe de Production
Superviseur Production
Animateur de Production
Mission générale
Le/la Responsable d'équipe de Production pilote au quotidien la fabrication des produits d'un atelier/d'une entité dans le respect de la réglementation, des règles QHSE, des délais et coûts prévus, en résolvant les problèmes concrets le cas échéant. Il/elle anime directement une équipe d'Opérateurs ou de Techniciens.
Activités principales
  • Gestion de la production des lignes de fabrication:
  • Organisation et supervision des activités.
  • Gestion des arrêts et remises en service des installations.
  • Pilotage et contrôle du déroulement du programme dans le respect du planning.
  • Gestion et contrôle de l'utilisation des moyens matériels/équipements de production (produits, matériels et matières premières): organisation et supervision des différents métiers intervenants, gestion rigoureuse des approvisionnements, optimisation du stock, gestion des déchets industriels, suivi des inventaires annuels.
  • Assure la mise à disposition des documents liés à l’activité fabrication de son périmètre.
  • Coordination des équipes maintenance, régleurs et laveurs avec les besoins de la production.
  • Coordination du planning avec l’ordonnancement.
  • Organisation, coordination et management de l'équipe Production.
  • Vérification de la qualification des équipements et des personnes.
  • Établissement des rapports journaliers et fiches d'incidents.
  • Transmission des consignes à la relève.
  • Anticipation de la maintenance préventive sur les machines de façon à garantir la capacité de production.
  • Contrôle des installations et de leur mise à disposition dans le cadre des interventions de maintenance.
  • Investigations des pannes et dysfonctionnements: identification et diagnostic des anomalies/dysfonctionnement/risques (machine, qualité produits, environnement, incendie, accident...), évaluation du degré de gravité et décision du mode de traitement de l'anomalie (traiter ou faire appel à un soutien externe, arrêter et mettre l'installation en sécurité).
  • Contrôle de l'application des régles QHSSE et participation au système QHSSE: mise en place et veille du respect des procédures, réalisation de contrôles, maintien de la propreté des locaux.
Activités éventuelles
  • Participation à l’amélioration continue: suivi de la performance de chaque ligne de fabrication, participation à l’industrialisation des nouveaux produits, mise en place d’indicateurs, remontée des tableaux de bord, analyse des données et mise en place des actions correctives, proposition et mise en place des axes d’amélioration.
Environnement
Rattachement au Service/Département Production. Horaires en lien avec l’activité de production: Travail en continu/Travail sur horaires postés, en atelier, en milieu sonore, stérile ou à température variable.
Port d’équipements de protection individuelle.
Accès Métier
Profil variable suivant l'activité de l'entreprise:
Bac+2/3 en chimie, biologie, technique, avec une expérience professionnelle préalable.
Bac+5 : master à dominante scientifique (sciences de la vie, chimie) ou industrielle.
Diplôme d’école d’ingénieur, avec une spécialisation en production.
Diplôme de pharmacien industriel avec une spécialisation de type mécanique/maintenance.
Compétences attendues
Connaissances - savoir
Très bien connaître les techniques, procédés industriels et fonctionnement des installations de l’entreprise, selon son activité
Très bien connaitre les Bonnes Pratiques de Fabrication, processus et règles QHSSE applicables dans sa zone de production
Maîtriser la connaissance du produit, de l'environnement de santé et des domaines d'application sanitaires
Bonnes connaissances en mécanique, électromécanique/électrotechnique, informatique industrielle/Automatismes/productique
Bien connaitre les propriétés et procédés des formes galéniques classiques : liquides, semi-solides, sèches, des équipements et des appareils de contrôles physiques
Compétences comportementales - savoir-être
Capacité à organiser et prioriser les actions nécessaires à son activité
Capacité à transmettre son savoir et ses compétences techniques
Capacité à apporter rapidement des solutions à un problème donné
Persévérance et capacité à gérer positivement des situations stressantes
Compétences opérationnelles - savoir-faire
Élaborer et adapter un programme de fabrication
Traduire les prévisions de charge en capacités et moyens de production (équipements, matières et hommes)
Appliquer les méthodes de diagnostic et de résolution des problèmes de maintenance
Maîtriser le travail en équipe pluridisciplinaire, transversale et en réseaux
Maîtriser les techniques de Management d'équipes
Organiser et planifier l’activité de son service et de ses collaborateurs
Evaluer, gérer et développer les compétences et les performances individuelles des collaborateurs
Appliquer les règles et principes d'ergonomie industrielle
Piloter et paramétrer une installation dans les différentes situations de fonctionnement
Analyser les dysfonctionnements/anomalies/risques et proposer des solutions, y compris d'amélioration
Utiliser des outils de gestion de production
Rédiger un rapport, un ordre de travail, une procédure, des fiches d'incidents et/ou d'amélioration
Optimiser les méthodes et les procédés de fabrication
Lire et interpréter des plans et des schémas techniques
Élaborer et suivre des tableaux de bord.
Maîtriser les indicateurs clés de son activité
Lire, comprendre et parler l’anglais technique
Secteurs d'activité
Dispositifs Médicaux et technologies médicales
Diagnostic in vitro
Médicament et réactif vétérinaire
Activités parapharmaceutiques et cosmétiques
Mobilité
Postes précédents: Conducteur de ligne de Production/Conditionnement.
Evolution: Responsable de zone de Production, Responsable de Production, Responsable maintenance.
Avec une formation complémentaire: Responsable de site de production.
Tendances d'évolution du métier
Les métiers de la production sont confrontés aux évolutions technologiques et à l’informatisation croissante des équipements de fabrication et de conditionnement, avec pour conséquence des compétences techniques renforcées en automatisme, électronique et mécanique, ainsi qu’en maintenance de premier niveau. La polycompétence devient la règle. Compte tenu du coût des chaînes automatisées, les entreprises cherchent à maximiser l’utilisation des équipements jusqu'à la généralisation du travail en continu, avec des roulements d’équipes (3x8, 5x8) imposant des changements de rythme de travail. La performance industrielle est recherchée par une optimisation des investissements et des processus comprenant: la mise en place de suivis d'indicateurs au niveau de chaque ligne et de chaque équipe, l’analyse collective des performances (amélioration du niveau de qualité des produits, réduction du taux de panne des équipements, réduction des pertes matières…), l’identification des problèmes et la recherche de solutions d’amélioration. Par ailleurs, les nouvelles générations de produits de santé nécessitent le développement de techniques spécifiques de fabrication et d’adapter les compétences en conséquence comme l’utilisation des nanotechnologies, la maîtrise des procédés de bioproduction et de méthodes de conduite de process sophistiquées.